U proizvodnji se najčešće koristi metoda tvrdoće utiskivanja, kao što su Brinellova tvrdoća, Rockwellova tvrdoća, Vickersova tvrdoća i mikrotvrdoća.Dobivena vrijednost tvrdoće u biti predstavlja otpornost metalne površine na plastičnu deformaciju uzrokovanu upadom stranih tijela.
Slijedi kratak uvod u različite jedinice tvrdoće:
1. Tvrdoća po Brinellu (HB)
Utisnite kuglicu od kaljenog čelika određene veličine (obično promjera 10 mm) u površinu materijala određenim opterećenjem (obično 3000 kg) i držite je neko vrijeme.Nakon uklanjanja opterećenja, omjer opterećenja i površine udubljenja je Brinellova tvrdoća (HB), u kilogramima sile/mm2 (N/mm2).
2. Tvrdoća po Rockwellu (HR)
Kada je HB>450 ili je uzorak premalen, ispitivanje tvrdoće po Brinellu se ne može koristiti i umjesto toga treba koristiti mjerenje tvrdoće po Rockwellu.Koristi se dijamantnim konusom s vrhnim kutom od 120° ili čeličnom kuglicom promjera 1,59 mm i 3,18 mm za utiskivanje u površinu materijala koji se ispituje pod određenim opterećenjem, a tvrdoća materijala dobiva se iz dubina udubljenja.Prema tvrdoći materijala za ispitivanje, može se izraziti u tri različite ljestvice:
HRA: To je tvrdoća dobivena upotrebom opterećenja od 60 kg i dijamantnog konusnog utiskivača, a koristi se za materijale s izuzetno visokom tvrdoćom (kao što je cementni karbid, itd.).
HRB: To je tvrdoća dobivena korištenjem tereta od 100 kg i kuglice od kaljenog čelika promjera 1,58 mm.Koristi se za materijale manje tvrdoće (kao što su žareni čelik, lijevano željezo itd.).
HRC: To je tvrdoća dobivena upotrebom opterećenja od 150 kg i dijamantnog konusnog utiskivača, a koristi se za materijale visoke tvrdoće (kao što je kaljeni čelik, itd.).
3 Vickersova tvrdoća (HV)
Upotrijebite dijamantni četverokutni stožasti utiskivač s opterećenjem manjim od 120 kg i vrhnim kutom od 136° za utiskivanje u površinu materijala i podijelite površinu udubljenja materijala s vrijednošću opterećenja, što je HV vrijednost tvrdoće po Vickersu ( kgf/mm2).
U usporedbi s ispitivanjem tvrdoće po Brinellu i Rockwellu, ispitivanje tvrdoće po Vickersu ima mnoge prednosti.Nema ograničenja specificiranih uvjeta opterećenja P i promjera utiskivača D kao Brinell, te problema deformacije utiskivača;niti ima problem da se vrijednost tvrdoće po Rockwellu ne može unificirati.I može testirati sve meke i tvrde materijale kao što je Rockwell, i može testirati tvrdoću izuzetno tankih dijelova (ili tankih slojeva) bolje od Rockwella, što se može učiniti samo Rockwell površinskom tvrdoćom.Ali čak i pod takvim uvjetima, može se uspoređivati samo unutar Rockwellove ljestvice, a ne može se unificirati s drugim razinama tvrdoće.Osim toga, budući da Rockwell koristi dubinu udubljenja kao mjerni indeks, a dubina udubljenja je uvijek manja od širine udubljenja, tako da je njegova relativna pogreška također veća.Stoga podaci o tvrdoći po Rockwellu nisu tako stabilni kao Brinell i Vickers, i naravno nisu stabilni kao Vickers preciznost.
Postoji određeni odnos konverzije između Brinella, Rockwella i Vickersa, a postoji i tablica odnosa konverzije koja se može ispitati.
Vrijeme objave: 16. ožujka 2023
