Ispitivanje tvrdoće blokova cilindara motora i glava cilindara

Kao ključne komponente, blokovi cilindara motora i glave cilindara moraju izdržati visoke temperature i tlakove, osigurati pouzdano brtvljenje i ponuditi dobru kompatibilnost pri montaži. Njihovi tehnički pokazatelji, uključujući ispitivanje tvrdoće i ispitivanje dimenzijske točnosti, zahtijevaju strogu kontrolu pomoću precizne opreme. Ispitivanje tvrdoće blokova cilindara i glava uglavnom se koristi za procjenu mehaničkih svojstava materijala, osiguravajući da ispunjavaju konstrukcijske zahtjeve.

 

Rockwellovi mjerači tvrdoće prikladni su za provjeru tvrdoće velikih, ravnih površina kao što su ravnine bloka cilindara (npr. spojne površine glave cilindra, dna bloka cilindara) i čeone površine rupa radilice. Za online kontrolu kvalitete u proizvodnim linijama mogu se osigurati prilagođeni zahtjevi za ispitivanje. Potpuno automatski Rockwellovi mjerači tvrdoće mogu se integrirati s proizvodnom linijom kako bi se postigao automatski rad, s visokom učinkovitošću i stabilnim rezultatima. Ova metoda ispitivanja najčešće se koristi u masovnoj proizvodnji automobilskih komponenti i u skladu je sa standardima ISO 6508 i ASTM E18.

 

Brinellovi mjerači tvrdoće primjenjivi su za ispitivanje tvrdoće praznih dijelova blokova cilindara i dijelova s ​​debelim stijenkama (npr. bočne stijenke bloka cilindara), a posebno su prikladni za procjenu kvalitete lijevanja i učinkovitosti toplinske obrade blokova cilindara od lijevanog željeza. Treba napomenuti da Brinellovo ispitivanje ostavlja velike udubljenja, pa ga treba izbjegavati na lako oštećenim dijelovima kao što su unutarnje površine stijenki cilindara i precizno obrađene površine.

 

Vickersovi mjerači tvrdoće prikladni su za ispitivanje tvrdoće tankostijenih dijelova blokova cilindara od aluminijske legure, unutarnjih površina košuljica cilindara (kako bi se izbjeglo oštećenje brtvenih površina), kao i za ispitivanje gradijenta tvrdoće toplinski obrađenih slojeva i premaza (npr. nitriranih slojeva, kaljenih slojeva) na površinama bloka cilindara. Ova metoda ispitivanja zadovoljava potrebe preciznog ispitivanja zrakoplovnih i vrhunskih automobilskih motora te je u skladu sa standardima ISO 6507 i ASTM E92.

 

Ovisno o blokovima cilindara i glavama cilindara izrađenim od različitih materijala, mogu se koristiti sljedeće skale tvrdoće:

 

Komponenta Uobičajeni materijali Referentni raspon tvrdoće (HB/HV/HRC) Svrha temeljnog testiranja
Blok cilindra od lijevanog željeza HT250/HT300 (sivi ljev), vermikularni grafitni ljev 180-240HB20-28HRC Osigurati otpornost na habanje i otpornost na deformacije
Blok cilindra od aluminijske legure A356+T6, AlSi11Cu2Mg 85-130 HB90-140 HV

15-25 HRC

Ravnoteža čvrstoće i obradivosti
Glava cilindra od lijevanog željeza HT200/HT250, nodularno lijevano željezo 170-220 HB18-26 HRC Otpornost na visoke temperature i osiguranje nepropusnosti brtvene površine
Glava cilindra od aluminijske legure A356+T7, AlSi12Cu1Mg1Ni 75-110 HB80-120 HV

12-20 HRC

Ravnoteža male težine, odvođenja topline i strukturne čvrstoće

 

Za raznolike zahtjeve ispitivanja blokova cilindara motora, Laizhou Laihua može pružiti prilagođena rješenja temeljena na specifičnim proizvodima. To uključuje standardne modele, prilagođene modele cijelog asortimana ispitivača tvrdoće Rockwell, Brinell i Vickers, kao i dizajn ekskluzivnih uređaja prilagođenih proizvodima - a sve s ciljem poboljšanja performansi ispitivanja i točnosti mjerenja.


Vrijeme objave: 04.12.2025.