Metoda određivanja tvrdoće standardnih dijelova alata za žigove – Rockwellova metoda ispitivanja tvrdoće metalnih materijala

1

U proizvodnji hardverskih dijelova, tvrdoća je ključni pokazatelj. Uzmimo dio prikazan na slici kao primjer. Za provođenje ispitivanja tvrdoće možemo koristiti Rockwellov mjerač tvrdoće.

 

Naš elektronički Rockwell mjerač tvrdoće s digitalnim zaslonom i primjenom sile vrlo je praktičan alat za tu svrhu. Proces ispitivanja ovim mjeračem tvrdoće izuzetno je jednostavan i intuitivan.

 

Primjenjuje silu od 150 kgf i koristi dijamantni utiskivač za ispitivanje. Nakon završetka ispitivanja, izmjerena vrijednost tvrdoće temelji se na HRC Rockwell skali tvrdoće. Ova metoda korištenja Rockwellovog testera tvrdoće široko je priznata i primjenjuje se u industriji zbog svoje točnosti i praktičnosti. Omogućuje proizvođačima precizno mjerenje tvrdoće hardverskih dijelova, osiguravajući da proizvodi zadovoljavaju potrebne standarde kvalitete. Bilo da se radi o proizvodnji mehaničkih komponenti, građevinskog okova ili drugim srodnim područjima, točno otkrivanje tvrdoće ključno je za osiguranje performansi i vijeka trajanja proizvoda.

 

Naš tester tvrdoće ne samo da pruža pouzdane rezultate ispitivanja, već i pojednostavljuje proces ispitivanja, što uvelike poboljšava učinkovitost kontrole kvalitete u procesu proizvodnje hardverskih dijelova.

 

Evo detaljnih koraka ispitivanja za korištenje elektroničkog digitalnog Rockwell mjerača tvrdoće s primjenom sile tvrtke Shandong Shancai za mjerenje tvrdoće standardnih hardverskih dijelova prema Rockwellovoj metodi ispitivanja tvrdoće za metalne materijale:

 

  1. Pripremite ispitivač i uzorak:

1.1Provjerite je li elektronički digitalni mjerač tvrdoće Rockwell s primjenom sile ispravno kalibriran i u dobrom radnom stanju. Provjerite sve priključke i funkcije, kao što su napajanje, digitalni zaslon i sustav primjene sile.

1.2Odaberite uzorak standardnog dijela hardvera koji će se ispitivati. Provjerite je li površina uzorka čista, bez prljavštine, ulja ili oksidnih slojeva. Ako je potrebno, polirajte površinu kako biste dobili glatko i ravno područje ispitivanja.

2. Ugradite uvlakačOdaberite odgovarajući dijamantni utiskivač prema zahtjevima ispitivanja. Za mjerenje tvrdoće na HRC Rockwellovoj skali tvrdoće, ugradite dijamantni utiskivač u držač utiskivača ispitivača. Provjerite je li utiskivač čvrsto pričvršćen i pravilno poravnat.

3. Postavite ispitnu siluPodesite tester da postavite ispitnu silu na 150 kgf. To je standardna ispitna sila za HRC skalu. Potvrdite je li postavka sile točna putem upravljačke ploče testera ili odgovarajućeg mehanizma za podešavanje.

4. Postavite uzorakPostavite uzorak na nakovanj ispitivača. Upotrijebite odgovarajuće učvršćivače ili uređaje za pozicioniranje kako biste osigurali da je uzorak čvrsto i stabilno postavljen te da je ispitna površina okomita na os utiskivača.

5. Uređaj za mjerenje tvrdoće automatski se učitava, zadržava, istovaruje

6.Očitajte vrijednost tvrdoćeNakon što se utiskivač potpuno ukloni, digitalni zaslon ispitivača prikazat će izmjerenu vrijednost tvrdoće na HRC Rockwellovoj skali tvrdoće. Točno zabilježite ovu vrijednost.

7. Ponovite test (ako je potrebno)Za točnije rezultate preporučuje se ponavljanje gore navedenih koraka na različitim mjestima na površini uzorka i izračunavanje prosječne vrijednosti više mjerenja. To pomaže u smanjenju pogreške uzrokovane neravnomjernim svojstvima materijala na površini uzorka.

 

Pažljivim slijedeći ove korake, možete točno izmjeriti tvrdoću standardnih hardverskih dijelova pomoću Rockwellove metode ispitivanja tvrdoće s elektroničkim digitalnim zaslonom za mjerenje tvrdoće Rockwell s primjenom sile.

 


Vrijeme objave: 27. veljače 2025.