Kod za tvrdoću metala je H. Prema različitim metodama ispitivanja tvrdoće, konvencionalni prikazi uključuju tvrdoću po Brinellu (HB), Rockwellu (HRC), Vickersu (HV), Leebu (HL), tvrdoću po Shoru (HS) itd., među kojima HB i HRC se češće koriste. HB ima širi raspon primjena, a HRC je prikladan za materijale visoke površinske tvrdoće, kao što je tvrdoća toplinske obrade. Razlika je u tome što je utiskivač tvrdoće drugačiji. Brinellov mjerač tvrdoće je kuglični utiskivač, dok je Rockwellov mjerač tvrdoće dijamantni utiskivač.
HV-prikladno za mikroskopsku analizu. Tvrdoća po Vickersu (HV) Presnite površinu materijala opterećenjem manjim od 120 kg i dijamantnim četverokutnim stožastim utiskivačem s tjemenskim kutom od 136°. Površina jame za utiskivanje materijala podijeljena je s vrijednošću opterećenja, što je vrijednost tvrdoće po Vickersu (HV). Tvrdoća po Vickersu izražava se kao HV (pogledajte GB/T4340-1999) i mjeri izuzetno tanke uzorke.
Prijenosni mjerač tvrdoće HL pogodan je za mjerenje. Koristi udarnu kuglastu glavu za udaranje u površinu tvrdoće i stvaranje odskoka. Tvrdoća se izračunava omjerom povratne brzine probijača na 1 mm od površine uzorka i brzine udarca. Formula glasi: Leebova tvrdoća HL=1000×VB (brzina odskoka)/VA (brzina udarca).
Prijenosni Leeb mjerač tvrdoće može se pretvoriti u Brinell (HB), Rockwell (HRC), Vickers (HV), Shore (HS) tvrdoću nakon Leeb (HL) mjerenja. Ili upotrijebite Leebov princip za izravno mjerenje vrijednosti tvrdoće s Brinellom (HB), Rockwellom (HRC), Vickersom (HV), Leebom (HL), Shoreom (HS).
HB - Brinellova tvrdoća:
Tvrdoća po Brinellu (HB) općenito se koristi kada je materijal mekši, kao što su obojeni metali, čelik prije toplinske obrade ili nakon žarenja. Tvrdoća po Rockwellu (HRC) općenito se koristi za materijale veće tvrdoće, kao što je tvrdoća nakon toplinske obrade itd.
Brinellova tvrdoća (HB) je ispitno opterećenje određene veličine. Kuglica od kaljenog čelika ili karbida određenog promjera utiskuje se u metalnu površinu koja se ispituje. Ispitno opterećenje održava se određeno vrijeme, a zatim se opterećenje uklanja kako bi se izmjerio promjer udubljenja na površini koja se ispituje. Vrijednost Brinellove tvrdoće je kvocijent dobiven dijeljenjem opterećenja sa sfernom površinom udubljenja. Općenito, otvrdnuta čelična kugla određene veličine (obično promjera 10 mm) utiskuje se u površinu materijala određenim opterećenjem (obično 3000 kg) i održava određeno vrijeme. Nakon uklanjanja opterećenja, omjer opterećenja i površine udubljenja je Brinellova tvrdoća (HB), a jedinica je kilogram sile/mm2 (N/mm2).
Tvrdoća po Rockwellu određuje indeks vrijednosti tvrdoće na temelju dubine plastične deformacije udubljenja. Kao jedinica za tvrdoću koristi se 0,002 mm. Kada je HB>450 ili je uzorak premali, ispitivanje tvrdoće po Brinellu se ne može koristiti i umjesto njega se koristi mjerenje tvrdoće po Rockwellu. Koristi se dijamantnim konusom s vrhnim kutom od 120° ili čeličnom kuglicom promjera 1,59 ili 3,18 mm za utiskivanje u površinu materijala koji se ispituje pod određenim opterećenjem, a tvrdoća materijala izračunava se iz dubine udubljenja. Prema tvrdoći ispitivanog materijala, ona se izražava u tri različite ljestvice:
HRA: To je tvrdoća dobivena upotrebom opterećenja od 60 kg i dijamantnog konusnog utiskivača, koja se koristi za materijale s izuzetno visokom tvrdoćom (kao što je cementni karbid, itd.).
HRB: To je tvrdoća dobivena korištenjem tereta od 100 kg i kuglice od kaljenog čelika promjera 1,58 mm, koja se koristi za materijale manje tvrdoće (kao što su žareni čelik, lijevano željezo itd.).
HRC: To je tvrdoća dobivena upotrebom opterećenja od 150 kg i dijamantnog konusnog utiskivača, koji se koristi za materijale s vrlo visokom tvrdoćom (kao što je kaljeni čelik, itd.).
Osim toga:
1.HRC označava Rockwellovu C skalu tvrdoće.
2.HRC i HB naširoko se koriste u proizvodnji.
3. HRC primjenjivi raspon HRC 20-67, ekvivalent HB225-650,
Ako je tvrdoća viša od ovog raspona, koristite Rockwellovu ljestvicu tvrdoće A HRA,
Ako je tvrdoća niža od ovog raspona, koristite Rockwellovu B ljestvicu tvrdoće HRB,
Gornja granica Brinellove tvrdoće je HB650, koja ne može biti veća od ove vrijednosti.
4. Utiskivač Rockwellove C skale za mjerenje tvrdoće je dijamantni stožac s vrhnim kutom od 120 stupnjeva. Ispitno opterećenje je određena vrijednost. Kineski standard je 150 kgf. Utiskivač Brinellova tvrdoće je kuglica od kaljenog čelika (HBS) ili kuglica od karbida (HBW). Ispitno opterećenje varira s promjerom lopte, u rasponu od 3000 do 31,25 kgf.
5. Udubljenje tvrdoće po Rockwellu je vrlo malo, a izmjerena vrijednost je lokalizirana. Za dobivanje prosječne vrijednosti potrebno je izmjeriti nekoliko točaka. Prikladan je za gotove proizvode i tanke kriške i klasificiran je kao ispitivanje bez razaranja. Brinellova tvrdoća je veća, izmjerena vrijednost je točna, nije prikladna za gotove proizvode i tanke kriške i općenito se ne klasificira kao ispitivanje bez razaranja.
6. Vrijednost tvrdoće po Rockwellu je neimenovani broj bez jedinica. (Stoga je netočno Rockwellovu tvrdoću nazivati određenim stupnjem.) Vrijednost tvrdoće Brinellove tvrdoće ima jedinice i ima određeni približni odnos s vlačnom čvrstoćom.
7. Tvrdoća po Rockwellu je izravno prikazana na brojčaniku ili digitalno prikazana. Jednostavan je za rukovanje, brz je i intuitivan te je pogodan za masovnu proizvodnju. Tvrdoća po Brinellu zahtijeva mikroskop za mjerenje promjera udubljenja, a zatim pogledajte tablicu ili izračunajte, što je glomaznije za rukovanje.
8. Pod određenim uvjetima, HB i HRC mogu se zamijeniti gledanjem u tablicu. Formula mentalnog izračuna može se grubo zabilježiti kao: 1HRC≈1/10HB.
Ispitivanje tvrdoće je jednostavna i laka metoda ispitivanja mehaničkih svojstava. Kako bi se ispitivanje tvrdoće koristilo kao zamjena za određena ispitivanja mehaničkih svojstava, u proizvodnji je potreban točniji odnos pretvorbe između tvrdoće i čvrstoće.
Praksa je pokazala da postoji približan odgovarajući odnos između različitih vrijednosti tvrdoće metalnih materijala i između vrijednosti tvrdoće i vrijednosti čvrstoće. Budući da je vrijednost tvrdoće određena početnom otpornošću na plastičnu deformaciju i trajnom otpornošću na plastičnu deformaciju, što je veća čvrstoća materijala, veća je otpornost na plastičnu deformaciju i veća je vrijednost tvrdoće.
Vrijeme objave: 16. kolovoza 2024
