Ispitivanje tvrdoće po Brinellu razvio je švedski inženjer Johan August Brinell 1900. godine i prvi je put korišten za mjerenje tvrdoće čelika.
(1)HB10/3000
①Metoda ispitivanja i princip: Čelična kuglica promjera 10 mm utisne se u površinu materijala pod opterećenjem od 3000 kg, a promjer udubljenja se mjeri kako bi se izračunala vrijednost tvrdoće.
②Primjenjive vrste materijala: Prikladno za tvrđe metalne materijale kao što su lijevano željezo, tvrdi čelik, teške legure itd.
③Uobičajeni scenariji primjene: Ispitivanje materijala teških strojeva i opreme. Ispitivanje tvrdoće velikih odljevaka i otkovaka. Kontrola kvalitete u strojarstvu i proizvodnji.
④Značajke i prednosti: Veliko opterećenje: Prikladno za deblje i tvrđe materijale, može izdržati veći pritisak i osigurati točne rezultate mjerenja. Trajnost: čelični kuglični utiskivač ima visoku izdržljivost i prikladan je za dugotrajnu i višekratnu uporabu. Širok raspon primjena: Mogućnost testiranja raznih tvrđih metalnih materijala.
⑤Napomene ili ograničenja: Veličina uzorka: Potreban je veći uzorak kako bi se osiguralo da je udubljenje dovoljno veliko i točno, a površina uzorka mora biti ravna i čista. Zahtjevi za površinu: površina mora biti glatka i bez nečistoća kako bi se osigurala točnost mjerenja. Održavanje opreme: Opremu treba kalibrirati i redovito održavati kako bi se osigurala točnost i ponovljivost testa.
(2) HB5/750
①Metoda ispitivanja i načelo: Upotrijebite čeličnu kuglicu promjera 5 mm da pritisnete površinu materijala pod opterećenjem od 750 kg i izmjerite promjer udubljenja da biste izračunali vrijednost tvrdoće.
②Primjenjive vrste materijala: Primjenjivo na metalne materijale srednje tvrdoće, poput bakrenih legura, aluminijskih legura i čelika srednje tvrdoće. ③ Uobičajeni scenariji primjene: kontrola kvalitete metalnih materijala srednje tvrdoće. Istraživanje i razvoj materijala i laboratorijsko ispitivanje. Ispitivanje tvrdoće materijala tijekom proizvodnje i obrade. ④ Značajke i prednosti: Srednje opterećenje: Primjenjivo na materijale srednje tvrdoće i može točno izmjeriti njihovu tvrdoću. Fleksibilna primjena: Primjenjivo na razne materijale srednje tvrdoće s velikom prilagodljivošću. Visoka ponovljivost: Pruža stabilne i dosljedne rezultate mjerenja.
⑥Napomene ili ograničenja: Priprema uzorka: Površina uzorka mora biti ravna i čista kako bi se osigurala točnost rezultata mjerenja. Ograničenja materijala: Za vrlo meke ili vrlo tvrde materijale možda će biti potrebno odabrati druge odgovarajuće metode ispitivanja tvrdoće. Održavanje opreme: Opremu treba kalibrirati i redovito održavati kako bi se osigurala točnost i pouzdanost mjerenja.
(3) HB2,5/187,5
①Metoda ispitivanja i načelo: Upotrijebite čeličnu kuglicu promjera 2,5 mm da pritisnete površinu materijala pod opterećenjem od 187,5 kg i izmjerite promjer udubljenja da biste izračunali vrijednost tvrdoće.
②Primjenjive vrste materijala: Primjenjivo na mekše metalne materijale i neke meke legure, kao što su aluminij, legura olova i meki čelik.
③Uobičajeni scenariji primjene: kontrola kvalitete mekih metalnih materijala. Ispitivanje materijala u elektroničkoj i elektroindustriji. Ispitivanje tvrdoće mekih materijala tijekom proizvodnje i obrade.
④Značajke i prednosti: Nisko opterećenje: Primjenjivo na mekše materijale kako bi se izbjeglo prekomjerno udubljenje. Visoka ponovljivost: Pruža stabilne i dosljedne rezultate mjerenja. Širok raspon primjena: Mogućnost testiranja raznih mekših metalnih materijala.
⑤ Napomene ili ograničenja: Priprema uzorka: Površina uzorka mora biti ravna i čista kako bi se osigurala točnost rezultata mjerenja. Ograničenja materijala: Za vrlo tvrde materijale možda će biti potrebno odabrati druge prikladne metode ispitivanja tvrdoće. Održavanje opreme: Opremu je potrebno kalibrirati i redovito održavati kako bi se osigurala točnost i pouzdanost mjerenja.
Vrijeme objave: 20. studenoga 2024
