Brinell ljestvica tvrdoće

Test tvrdoće Brinell razvio je švedski inženjer Johan August Brinell 1900. godine i prvi put je korišten za mjerenje tvrdoće čelika.
(1) HB10/3000
Metoda i princip testa: Čelična kugla promjera 10 mm pritisnuta je na površinu materijala pod opterećenjem od 3000 kg, a promjer udubljenja mjeri se za izračunavanje vrijednosti tvrdoće.
②Plapibilni tipovi materijala: pogodno za tvrđe metalne materijale poput lijevanog željeza, tvrdog čelika, teških legura itd.
Scenariji za primjenu: ISPITIVANJE MATERIJALNOG STANORA I OPREME. Ispitivanje tvrdoće velikih odljeva i odbora. Kontrola kvalitete u inženjerstvu i proizvodnji.
④Features i prednosti: veliko opterećenje: pogodno za deblji i tvrđi materijal, može izdržati veći tlak i osigurati točne rezultate mjerenja. Izdržljivost: Čelični uvlačenje kuglice ima visoku izdržljivost i pogodan je za dugotrajnu i ponovljenu upotrebu. Širok raspon primjena: Sposoban je testirati razne tvrđe metalne materijale.
⑤Potacije ili ograničenja: Veličina uzorka: Potreban je veći uzorak kako bi se osiguralo da je udubljenje dovoljno velik i točan, a površina uzorka mora biti ravna i čista. Površni zahtjevi: Površina mora biti glatka i bez nečistoća kako bi se osigurala točnost mjerenja. Održavanje opreme: Oprema se treba redovito kalibrirati i održavati kako bi se osigurala točnost i ponovljivost testa.
(2) HB5/750
Metoda i princip testa: Upotrijebite čeličnu kuglu promjera 5 mm za pritisak na površinu materijala pod opterećenjem od 750 kg i izmjerite promjer uvlačenja za izračunavanje vrijednosti tvrdoće.
② Primjenjivi tipovi materijala: Primjenjivi na metalne materijale sa srednjom tvrdoćom, poput bakrenih legura, aluminijskih legura i čelika srednje tvrdoće. ③ Uobičajeni scenariji primjene: Kontrola kvalitete metalnih materijala srednje tvrdoće. Materijalna istraživanja i razvoj i laboratorijska ispitivanja. Ispitivanje tvrdoće materijala tijekom proizvodnje i prerade. ④ Značajke i prednosti: srednje opterećenje: primjenjivo na materijale sa srednje tvrdoće i može precizno izmjeriti njihovu tvrdoću. Fleksibilna primjena: primjenjivo na različite materijale srednje tvrdoće s jakom prilagodljivošću. Visoka ponovljivost: pruža stabilne i konzistentne rezultate mjerenja.
⑥Potacije ili ograničenja: Priprema uzorka: Površina uzorka mora biti ravna i čista kako bi se osigurala točnost rezultata mjerenja. Ograničenja materijala: Za vrlo meke ili vrlo tvrde materijale možda će trebati odabrati druge metode ispitivanja tvrdoće. Održavanje opreme: Oprema je potrebno redovito kalibrirati i održavati kako bi se osigurala točnost i pouzdanost mjerenja.
(3) HB2.5/187.5
Metoda i princip testa: Upotrijebite čeličnu kuglu promjera 2,5 mm za pritisak na površinu materijala pod opterećenjem od 187,5 kg i izmjerite promjer udubljenja za izračunavanje vrijednosti tvrdoće.
Primjenjivi tipovi materijala: Primjenjivi na mekše metalne materijale i neke meke legure, poput aluminija, olovne legure i mekog čelika.
Scenariji primjene: Kontrola kvalitete mekih metalnih materijala. Ispitivanje materijala u elektroničkoj i električnoj industriji. Ispitivanje tvrdoće mekih materijala tijekom proizvodnje i prerade.
④Features i prednosti: nisko opterećenje: primjenjivo na mekše materijale kako bi se izbjeglo pretjerano uvlačenje. Visoka ponovljivost: pruža stabilne i konzistentne rezultate mjerenja. Širok raspon primjena: Sposoban je testirati razne mekše metalne materijale.
⑤ Napomene ili ograničenja: Priprema uzorka: Površina uzorka mora biti ravna i čista kako bi se osigurala točnost rezultata mjerenja. Ograničenja materijala: Za vrlo tvrde materijale, možda će biti potrebno odabrati druge pogodne metode ispitivanja tvrdoće. Održavanje opreme: Oprema se mora redovito kalibrirati i održavati kako bi se osigurala točnost i pouzdanost mjerenja.